Цомрисе термоизолационе машине за цеви се производе од висококвалитетних материјала који су направљени да трају. Материјали су отпорни на корозију, што осигурава да ће издржати излагање екстремним температурама и тешким условима.
Висококвалитетне машине за топлотну изолацију Цомрисе опремљене су напредним функцијама које чине рад на изолацији лакшим него икада раније. Имају подесива подешавања, која вам омогућавају да прилагодите дебљину, густину и текстуру изолације према вашим специфичним потребама. Поред тога, Цомрисе машине за топлотну изолацију за цеви су дизајниране да буду преносиве, што их чини лаким за транспорт на различите локације.
Примена: ПЕ изолациона цев се такође назива ПЕ спољна заштитна цев. Ова цев се састоји од спољног заштитног слоја полиетилена високе густине, изолационог материјала од полиуретанске чврсте пене и челичне цеви. Материјал изолационог слоја је чврста полиуретанска пена са густином од 60кг/м3 до 80кг/м3, која у потпуности испуњава празнину између челичне цеви и кућишта, и има одређени степен чврстоће везивања да формира чврсту целину између челичне цеви , спољашње кућиште и изолациони слој.
Полиуретанска директно закопана изолациона пена за цеви има добре механичке особине и својства топлотне изолације. Може да издржи високу температуру од 120 °Ц и може издржати високу температуру од 180 °Ц модификацијом или комбинацијом са другим изолационим материјалима, погодним за различите пројекте хладне и топле воде, или пројекте изолације цевовода на високим и ниским температурама.
Цомрисе нове развијене термоизолационе машине за цеви усвајају јединствену технологију завртња за очување топлоте. Према дугогодишњем искуству екструзије ПЕ, дизајнирали смо калуп за ПЕ изолационе цеви и притисак калупа је стабилан. Капацитет ове линије је знатно побољшан у поређењу са традиционалним типом. Површина је светлија, а аутоматизација рада већа.
Модел |
ПЕ-420/960 |
ПЕ-850/1380 |
ПЕ-960/1680 |
Модел екструдера |
СЈ-90/33 |
СЈ-120/33 |
СЈ-150/33 |
Опсег пречника цеви |
¢420-¢960мм |
¢850-¢1380мм |
¢960-¢1680мм |
Производни капацитет |
550-700Кг/х |
700-900 кг/х |
800-1200 кг/х |
укупна инсталациона снага |
380КВ |
440КВ |
580КВ |
укупна дужина производне линије |
36м |
40м |
|
СЈ СЕРИЕС СИГНЛЕ СЦРЕВ ЕКСТРУДЕР
Шраф је БМ сепарациони вијак за брзу екструзију, материјал је висококвалитетни легирани челик 38ЦрМоАЛА, површина је нитрирана, дубина нитрираног слоја је 0,4-0,7 мм, тврдоћа је ХВ840-1000, кртост је не више од 2 разреда, отпорност на хабање, отпорност на корозију, висока чврстоћа и добар ефекат пластификације. Редуктор усваја пластични специјални редуктор површине тврдих зуба, са системом за хлађење принудног подмазивања уљне пумпе, великим обртним моментом, високим капацитетом оптерећења, стабилним преносом, ниском буком, дугим животом и тако даље. Систем контроле температуре трупа усваја нови керамички грејни прстен за грејање и уређај за хлађење вентилатора аксијалног протока који штеди енергију
НОВИ ДИЗАЈН СПИРАЛНА ГЛАВА МАЛДА ТЕЛО
1) Спирална структура је нова технологија која се постепено побољшава на основу више од 20 година искуства компаније у оптимизацији дизајна архитектуре.
2) Користећи челик за калуп 45 #, калуп има високу тврдоћу и јаку крутост и није га лако деформисати под високом температуром и притиском. Канал спиралног тока усваја вишеслојни спирални ток, полиран и хромиран, канал протока је гладак и гладак, а отпор је мали. Смер ротације у смеру казаљке на сату је управо супротан смеру ротације завртња, што може ослободити напрезање ослобођеног материјала током екструзије и побољшати чврстоћу цеви.
3) Могу се користити све врсте нових и старих полиолефинских пластика, што смањује основни притисак, уједначену пластификацију, стабилно екструзију, а сви индикатори цеви испуњавају стандарде. То је стабилан производ који се добија обрадом различитих спецификација цеви на ниској температури топљења, великом излазу и малој потрошњи енергије.
ВАКУУМСКИ РУКАВЦИ
Навлака за димензионисање игра улогу у обликовању ПЕ цеви и брзом расипању топлоте током производње. Ако топлота не може бити
брзо распршен, то ће проузроковати да се ПЕ цев залепи за рукав и сломи цев, што ће резултирати ослобађањем вакуумског притиска
у вакуум кутији, што доводи до прекида производње и отпада.
1) Материјали: бакар, нерђајући челик, гвожђе тврдо хромирано 2) Навлака за калибрацију: Јединствени дизајн компаније, након окретања
и брушење, чини унутрашњост и спољашњост глатким као огледало, стабилног облика и тачне величине.
НОВ ДИЗАЈН МАШИНЕ ЗА ПОВЛАЧЕЊЕ
према опсегу пречника цеви или моделу машине, може бити опремљен са две канџе, шест канџи, осам канџи, десет канџи, дванаест канџи, четрнаест канџи, шеснаест канџи, осамнаест канџи, двадесет канџи итд.
1) Трактор гусеничар има радијалну симетричну и равномерну дистрибуцију, а стезање и отпуштање се подешавају помоћу клизног вијка. Свака вучна рука се директно покреће независним мотором, а независни мотор је директно повезан са РВ редуктором. Ланац и погонско вратило су елиминисани, што смањује потрошњу енергије.
2) Кућиште је направљено од ливеног гвожђа, које је издржљивије и стабилније од ливеног челика. Блокови од силиконске гуме, челични оквир, контрола брзине конверзије фреквенције, стабилна вуча.
НОВ ДИЗАЈН ПЛАНЕТА БЕЗ МАШИНЕ ЗА СЕЧЕЊЕ ПРАШИНЕ
1) Планетарна тестера за сечење се састоји од оквира, покретног тела, ротационог склопа, стезне структуре и структуре за сечење.
2) Након што механизам за стезање стегне производ током сечења, главно тело тестере за резање се помера уназад на шину рама под дејством силе стезања. Нож за сечење на ротационом склопу се окреће и сече током храњења под дејством хидрауличног система за довод. Сечење радног циклуса се завршава контролом граничног прекидача. Електрични контролни систем има посебан ПЛЦ интерфејс човек-машина, програмабилну контролу система, цео процес рада се завршава аутоматски, резни део је вертикалан и уредан, и није потребна секундарна обрада.
ИПЕ ФЛИП СУППОРТ СТАЦКЕР
Улога хост уређаја је да подигне неисјечену ПЕ цев. Са производњом ПЕ цеви, она се креће на ваљку како би спречила оштећење и савијање површине цеви. Висина се може подесити према потребама завртња, а дужина је 5 метара * 2 сета
Програмабилни контролни систем СИЕМЕНС ПЛЦ
Рад главног мотора усваја СИЕМЕНС Сиеменс ПЛЦ и екран осетљив на додир за програмирано управљање. Опремљен је добрим интерфејсом човек-машина, сви параметри процеса се могу подесити и приказати преко екрана осетљивог на додир, а постоји и страница за складиштење грешака за лако постављање упита.
ВАКУУМСКИ РЕЗЕРВОАР ЗА ВОДУ
1) Вакумска кутија за димензионисање игра кључну улогу у димензионисању и хлађењу у производној линији цеви за вакуумску изолацију. Кутија је направљена од нерђајућег челика 201, а сваки цевовод је направљен од нерђајућег челика 304. Систем за прскање користи АБС распршиваче, са аутоматским одводом, аутоматском контролом нивоа воде, двоканалним доводом воде, водоотпорним ЛД осветљењем унутар кутије и аутоматским уређајем за подешавање фреквенције за степен вакуума.
2) Вакум уређај усваја вакуумску пумпу воденог прстена, а степен вакуума се генерално контролише на -0,01 до -0,08МПа. Ниво воде у резервоару за воду се аутоматски контролише, а цео процес рада се аутоматски завршава, чиме се штеди радна снага и материјални ресурси и побољшава ефикасност производње.
3) Да би се спречила несташица воде и висок ниво воде, постоји функција аларма горње и доње границе за ниво воде. Када постоји недостатак воде или висок ниво воде, он ће дати звучни и визуелни аларм да подсети оператера