ХДПЕ машина за екструзију цеви за топлотну изолацију

Представљамо Цомрисе напредну ХДПЕ машину за екструзију цеви за топлотну изолацију – савршено решење за производњу висококвалитетних топлотно изолованих цеви са прецизношћу и ефикасношћу. Ова најсавременија опрема дизајнирана је да задовољи потребе савремене индустрије и да обезбеди поуздано средство за производњу висококвалитетних производа који задовољавају захтеве потрошача.

Цомрисе висококвалитетна ХДПЕ машина за екструзију цеви за топлотну изолацију је направљена коришћењем најновије индустријске технологије и произведена је користећи само најквалитетније материјале. Ово осигурава да машина има дуг радни век, да је поуздана и да ће вам обезбедити перформансе које су вам потребне.

Опрема за цеви са црно-жутим омотачем је нова врста специјализоване опреме за производњу цеви са црним и жутим омотачем. Ова опрема је израђена од висококвалитетних профила. Након континуираног научно-технолошког истраживања и развоја, има добре функционалне предности и решава низ проблема у производњи цеви традиционалним производним процесима, као што су већа опасност, неуједначена дебљина зида произведене цеви, као и отежано заптивање ваздуха. произведену цев. Поред тога, ова опрема такође побољшава ефикасност производње цеви са црним и жутим омотачем, а њен учинак је удвостручен. То је напредна опрема за производњу изолационих цеви. Пречник цеви произведене овом опремом креће се од 90 мм до 1380 мм, а брзина екструзије може да достигне 200 до 500 кг на сат.

Технички параметри машине за цеви са црном и жутом јакном

СЈ СЕРИЕС СИГНЛЕ СЦРЕВ ЕКСТРУДЕР

Предности:

Шраф је БМ сепарациони вијак за брзу екструзију, материјал је висококвалитетни легирани челик 38ЦрМоАЛА, површина је нитрирана, дубина нитрираног слоја је 0,4-0,7 мм, тврдоћа је ХВ840-1000, кртост је не више од 2 разреда, отпорност на хабање, отпорност на корозију, висока чврстоћа и добар ефекат пластификације. Редуктор усваја пластични специјални редуктор површине тврдих зуба, са системом за хлађење принудног подмазивања уљне пумпе, великим обртним моментом, високим капацитетом оптерећења, стабилним преносом, ниском буком, дугим животом и тако даље. Систем контроле температуре трупа усваја нови керамички грејни прстен за грејање и уређај за хлађење вентилатора аксијалног протока који штеди енергију

НОВИ ДИЗАЈН СПИРАЛНА ГЛАВА МАЛДА ТЕЛО

Предности:

1) Спирална структура је нова технологија која се постепено побољшава на основу више од 20 година искуства компаније у оптимизацији дизајна архитектуре.

2) Користећи челик за калуп 45 #, калуп има високу тврдоћу и јаку крутост и није га лако деформисати под високом температуром и притиском. Канал спиралног тока усваја вишеслојни спирални ток, полиран и хромиран, канал протока је гладак и гладак, а отпор је мали. Смер ротације у смеру казаљке на сату је управо супротан смеру ротације завртња, што може ослободити напрезање ослобођеног материјала током екструзије и побољшати чврстоћу цеви.

3) Могу се користити све врсте нових и старих полиолефинских пластика, што смањује основни притисак, уједначену пластификацију, стабилно екструзију, а сви индикатори цеви испуњавају стандарде. То је стабилан производ који се добија обрадом различитих спецификација цеви на ниској температури топљења, великом излазу и малој потрошњи енергије.

ВАКУУМСКИ РУКАВЦИ

Предности:

Навлака за димензионисање игра улогу у обликовању ПЕ цеви и брзом расипању топлоте током производње. Ако топлота не може бити

брзо распршен, то ће проузроковати да се ПЕ цев залепи за рукав и сломи цев, што ће резултирати ослобађањем вакуумског притиска

у вакуум кутији, што доводи до прекида производње и отпада.

1) Материјали: бакар, нерђајући челик, гвожђе тврдо хромирано 2) Навлака за калибрацију: Јединствени дизајн компаније, након окретања

и брушење, чини унутрашњост и спољашњост глатким као огледало, стабилног облика и тачне величине.

ВАКУУМСКИ РЕЗЕРВОАР ЗА ВОДУ

Предности:

1) Вакумска кутија за димензионисање игра кључну улогу у димензионисању и хлађењу у производној линији цеви за вакуумску изолацију. Кутија је направљена од нерђајућег челика 201, а сваки цевовод је направљен од нерђајућег челика 304. Систем за прскање користи АБС распршиваче, са аутоматским одводом, аутоматском контролом нивоа воде, двоканалним доводом воде, водоотпорним ЛД осветљењем унутар кутије и аутоматским уређајем за подешавање фреквенције за степен вакуума.

2) Вакум уређај усваја вакуумску пумпу воденог прстена, а степен вакуума се генерално контролише на -0,01 до -0,08МПа. Ниво воде у резервоару за воду се аутоматски контролише, а цео процес рада се аутоматски завршава, чиме се штеди радна снага и материјални ресурси и побољшава ефикасност производње.

3) Да би се спречила несташица воде и висок ниво воде, постоји функција аларма горње и доње границе за ниво воде. Када постоји недостатак воде или висок ниво воде, он ће дати звучни и визуелни аларм да подсети оператера

НОВ ДИЗАЈН МАШИНЕ ЗА ПОВЛАЧЕЊЕ

према опсегу пречника цеви или моделу машине, може бити опремљен са две канџе, шест канџи, осам канџи, десет канџи, дванаест канџи, четрнаест канџи, шеснаест канџи, осамнаест канџи, двадесет канџи итд.

Предности:

1) Трактор гусеничар има радијалну симетричну и равномерну дистрибуцију, а стезање и отпуштање се подешавају помоћу клизног вијка. Свака вучна рука се директно покреће независним мотором, а независни мотор је директно повезан са РВ редуктором. Ланац и погонско вратило су елиминисани, што смањује потрошњу енергије.

2) Кућиште је направљено од ливеног гвожђа, које је издржљивије и стабилније од ливеног челика. Блокови од силиконске гуме, челични оквир, контрола брзине конверзије фреквенције, стабилна вуча.

НОВ ДИЗАЈН ПЛАНЕТА БЕЗ МАШИНЕ ЗА СЕЧЕЊЕ ПРАШИНЕ

Предности:

1) Планетарна тестера за сечење се састоји од оквира, покретног тела, ротационог склопа, стезне структуре и структуре за сечење.

2) Након што механизам за стезање стегне производ током сечења, главно тело тестере за резање се помера уназад на шину рама под дејством силе стезања. Нож за сечење на ротационом склопу се окреће и сече током храњења под дејством хидрауличног система за довод. Сечење радног циклуса се завршава контролом граничног прекидача. Електрични контролни систем има посебан ПЛЦ интерфејс човек-машина, програмабилну контролу система, цео процес рада се завршава аутоматски, резни део је вертикалан и уредан, и није потребна секундарна обрада.

ИПЕ ФЛИП СУППОРТ СТАЦКЕР

Улога хост уређаја је да подигне неисјечену ПЕ цев. Са производњом ПЕ цеви, она се креће на ваљку како би спречила оштећење и савијање површине цеви. Висина се може подесити према потребама завртња, а дужина је 5 метара * 2 сета

Програмабилни контролни систем СИЕМЕНС ПЛЦ

Рад главног мотора усваја СИЕМЕНС Сиеменс ПЛЦ и екран осетљив на додир за програмирано управљање. Опремљен је добрим интерфејсом човек-машина, сви параметри процеса се могу подесити и приказати преко екрана осетљивог на додир, а постоји и страница за складиштење грешака за лако постављање упита.