Линија за екструзију ППР-а

Кључне компоненте линије екструзије ППР-а

1. екструдер:

  - Срце производне линије, где се сировина ППР растопи и екструдира у облик цеви.

  - Опремљен вијком и бачвом дизајнираним за обраду материјала за ППР.

2 Дие Хеад:

  - обликује растопљено ППР материјал у жељени пречник цеви и дебљину зида.

  - Прилагодљиво за различите величине цеви (нпр. 16 мм до 110 мм).

3. Резервоар за калибрацију вакуума:

  - хлади и калибрира екструдирана цев да би се осигурала прецизне димензије и глатку површину.

  - Користи вакуумски систем за одржавање облика цеви током хлађења.

4. Резервоар за хлађење:

  - Даље охлади цев да би га у потпуности учврстили.

  - Обично се састоји од више водених купатила како би се осигурало једнолично хлађење.

5. Јединица за излазак:

  - Повлачи цев под контролом да би се осигурала доследна производња и одговарајућа дебљина стијенке.

  - Опремљен појасевима или нумерама да лагано приањају цев.

6 Цуттер:

  - Сече цев у одређене дужине (нпр., 4м или 6м) аутоматски.

  - Може се програмирати за различите дужине сечења.

7. Двакање:

  - сакупља и организује готове цеви за паковање или складиштење.

  - Може бити ручно или аутоматско, у зависности од софистицираности производне линије.

----

 Врсте произведене врсте ППР-а

1. Једнослојни ППР цеви:

  - направљено од једног слоја ППР материјала.

  - Погодно за апликације опште намене попут хладних и топлих водоводних система.

2 Трослојна ППР цеви:

  - Састоји се од унутрашњег слоја, лепљивог слоја и спољног слоја.

  - Нуди побољшана својства као што су виши отпорност на притисак, боља изолација и побољшана издржљивост.

Напишите сада