Главна карактеристика:
Цела линија контролише ПЛЦ, рад је једноставан и стабилан. Усвојити јединствену методу формирања, величина квадратне цеви испуњава захтеве. Може да ради заједно са утичницом и Спигот ињекцијским машинама за једноставну цевску везу. Променом неких делова, линија екструзије такође може да произведе вишеслојне и ветрове цеви са различитом зидном структуром.
Цомприсе апсорбује најновије технологије из домаћих и међународних извора за производне линије ХДПЕ цеви великих пречника и ФР-ПП цеви. Може да произведе одводне цеви са великим пречником од 200-3200 мм. ХДПЕ ХДПЕ-ов-диатер холовнесс зидна машина за намотавање намотавање све више постаје главни производ урбаних дренажних система. Постепено ће заменити челичне цеви и цементне цеви.
ХДПЕ ХДПЕ ХОПЛЕВЕНС ХОЛЛОВЕСС МАШИНА ЗА ВИДИНГ ВИНДИНГ ВИНДИНГ Доноси напредну контролу рачунара ПЛЦ-а, а вијчани вијчани и композитни калуп укључују екструдер цеви, којом се навијају, машину за формирање намотавања, машину за вентилацију и сродно средство и сродне помоћну опрему. Карактеристике ХДПЕ-а ХДПЕ-а велике пречнике зидне зидне машине за навијање је велики капацитет, висока ефикасност и стабилан рад. Завршена цев има карактеристике велике крутости, високи отпорност на пузање, једноставан прикључак и економску употребу.
Ова производна линија може произвести следеће цеви: двострука зидна валовита цеви за намотавање, двострука зидна цев за навијање и троструко намотавање цеви.
карактеристичан
● Усвајање две методе
Ефикасни сет перформанси
Један од екструдера за вијак постиже велику брзину и одличан квалитет екструзије; Усвајање јединственог композитног дизајна димента, ХДПЕ се машина за зидну цев за зидну навикују, користи се за прераду вентирних цеви са великим пречником са високом ефикасношћу производње наша фабрика
Усвајање јединствене технологије навијавања за формирање цеви, производњу висококвалитетних цеви за навијање
Усвајање напредног система за контролу ПЛЦ-а, једноставно је управљати и имати високе перформансе које производимо
1. Домаћин:
Усвајање вијка за смањење притиска у комбинацији са посебним компонентама за пластифицирање и висок обртни момент и тачност високе температуре, 90% рециклираних материјала може се користити за производњу.
2 Композитни калуп:
Користећи композитне калупе, два екструдера заједнички пружају материјале, спирално окретање и ефикасну композитну технологију како би се осигурао висок квалитет производа.
3. Научни дизајн зидова цеви:
Апсорбује суштину европских и корејских технологија како би се осигурала висока ефикасност производње и ниско материјално коришћење под условом исте кружне крутости.
4. Електрична контрола:
Напредни систем управљања рачунаром ПЛЦ-а, високо прецизни модул за контролу температуре Блокирајте екран за додир на додир са потпуним бојама, осигуравајући једноставан, стабилан и поуздан рад.
систем електричне контроле
Јапански национални ФП2 серије Ултра велики капацитет управљања ПЛЦ-ом, увезени претварач фреквенције.
И употребом дигиталног ДЦ регулатора брзине, више дигиталних динамичних слика прикупљено је дијалогом за интерфејс за људско машине за пребацивање између линеарних и нелинеарних брзина, обезбеђивање стабилног рада и прецизности велике контроле. Повезивањем са модерним терминалом РС232 овог система, може се извршити даљински унос података, мониторинг, праћење, дијагноза грешке и елиминација
1. Пребацивање између мрежне брзине и нелинеарне брзине
2 Аутоматска контрола температуре, екструзија цеви, топљење љепљивог екструзије, ветролошке ливење, синхроно сечење, аутоматска контрола праћења;
3. цевни екструдер, контрола температуре, храњење, надзор регулације брзине;
4. Посматрање температуре воде током апликације за лешевање;
5. Упозорење о приказу кривуље температуре;
Отопите екструдер за лепљење, контрола температуре, подешавање брзине, упозорење о кривуљи температуре.
Производимо ефикасне екструдере за поједине вијке који су савршено усклађени са Фуји Мењачима, који обезбеђују висок капацитет производње и мање потрошње енергије. Употреба ПЛЦ-а ће у великој мери олакшати и побољшати савршену комбинацију његових полукупљања. Са нашом јединственом пластичном челичном композитном технологијом, производња траке и цеви могу се спровести непрекидно и у једном кораку. Челик се може савршено помешати у пластику да спречи хемијску корозију споља. Компатибилне носиоце за навијање само захтевају само 2 жице за покривање производног опсега ДН200-3000 и остају стабилни у производњи великих пречника.
Карактеристике опреме:
1. Брза брзина производње
2 Широк простор производње
3. ниска брзина оштећења
4. Континуирана производња
5. Захтева мање простора